AMA Anläggning 26 innebär flera betydande förändringar inom projektering och utförande av anläggningskonstruktioner. Denna artikel fokuserar på centrala tekniska uppdateringar kopplade till eftermonterad armering, kemiska och mekaniska infästningar samt tillhörande krav på verifiering, dimensionering och utförande. Syftet är att tydliggöra hur de nya kraven påverkar projektörer, entreprenörer och materialleverantörer.
 

Eftermonterad armering

Några av de viktigaste uppdateringarna i AMA Anläggning 26 återfinns i kod EBC.1112, som behandlar fastgjutning av armering i borrade hål.

1.1 Verifiering via EAD och ETA

De nya kraven innebär att produktegenskaper ska verifieras enligt europeiska bedömningsdokument (teststandarder):
EAD 330087 – för skarvning och förankring av armering
EAD 332402 – alternativ för förankring av armering

Produktegenskaper redovisas genom:

• europeisk teknisk bedömning (ETA)
• prestandadeklaration (DoP)
• CE-märkning

1.2 Livslängdskrav

Tydligare fokus på långsiktig hållbarhet och dokumenterad prestanda. Produkter som används i livslängdsklass L50 ska genom ETA uppvisa dokumenterad prestanda för 50 års teknisk livslängd. Produkter som används i livslängdsklass L100 ska genom ETA uppvisa dokumenterad prestanda för 100 års teknisk livslängd.

1.3 Projekteringsanvisningar (RA)

Projektören ska specificera:

• om befintlig armering ska lokaliseras med oförstörande metod före borrning
• borrmetod, borrdiameter och borrdjup

1.4 Utförande

Skärpta krav på arbetsutförande. Följande moment ska nu strikt följa tillverkarens anvisningar:

• borrning
• rengöring
• injektering (eller bruksgjutning)

 1.5 Praktiska konsekvenser projektering

Dimensioneringsstandard för eftermonterad skarvning av armering och förankring av armering är SS-EN 1992-1-1 alternativt Technical Report 069, som kan ge kortare inborrningsdjup, för förankring av armering. Produkter som specificeras ska uppbära ETA baserad på EAD 330087 alternativt EAD 332402 beroende på vald dimensioneringsstandard. Använd med fördel modulen Post-installed rebar i dimensioneringsmjukvaran Hilti PROFIS Engineering för en enkel och tillförlitlig dimensionering.

Produkter som specificeras för aktuellt livslängdskrav ska genom ETA uppvisa dokumenterad prestanda för aktuell teknisk livslängd.

Projektören skall överväga och ange om det finns anledning att skanna befintlig betongkonstruktion före slutgiltig praktisk borrpunkt väljs. Lokal skanning av området för teoretisk borrpunkt säkerställer att:

• befintlig armering inte skadas
• skarvning eller förankring av armeringsjärn praktiskt fungerar enligt teoretisk dimensionering
• minimerar vibrationsexponeringen för utföraren genom minimal borrning
• undviker behov av lagning av felborrade hål

Projektören skall ange borrmetod, borrdiameter och borrdjup. Detta innebär att en projektör behöver förstå konsekvenserna av vald borrmetod samt att borrdiameter och borrdjup regleras av specificerad produkts ETA.
Generellt bör man välja sugborr + dammsugare som borr- och rengöringsmetod. Detta säkerställer:

• en skrovlig hålyta för god vidhäftning
• alltid väl rengjorda hål
• god arbetsmiljö utan kvartsdamm
• hög produktivitet

Vi har tagit fram en omfattande guide, Svenska HIT-guiden, som vägleder projektören till tydliga specificeringar. Denna finner ni här på Engineering Center bland länkarna eller till höger i huvudmenyn i PROFIS Engineering.

1.6 Praktiska konsekvenser utförande

Arbetsutförandet ska följa projektörens och tillverkarens anvisningar gällande borrning, rengöring och injektering. Med rätt kunskap i projekteringen skapas förutsättningar för en bättre arbetsmiljö och en högre produktivitet.
 

Kemiska och mekaniska infästningar

Andra viktiga uppdateringar i AMA Anläggning 26 återfinns i kod ZBE, som bland annat behandlar infästningar i betong.

2.1 Verifiering via EAD och ETA

De nya kraven innebär att produktegenskaper ska verifieras enligt europeiska bedömningsdokument (teststandarder):

• EAD 33008 – för ingjuten ankarskena
• EAD 330924 – för ingjutningsgods med huvud
• EAD 3302321, 330250 – för mekanisk infästning med in-eller utvändig gänga
• EAD 330011, 332700, 332795 – för betongskruv / hybridbetongskruv
• EAD 330499, 330250 – för kemankare i kapsel / kemisk infästning med injekteringsmassa med in- eller utvändig gänga

Produktegenskaper redovisas genom:

• europeisk teknisk bedömning (ETA)
• prestandadeklaration (DoP)
• CE-märkning

2.2 Krav på korrosionsbeständighet

Rostfria infästningar ska uppfylla minst korrosionsmotståndsklass CRC III enligt SS-EN 1993-1-4:2025 vilket är en skärpning av tidigare krav för en anpassning för aggressiva miljöer.

2.3 Livslängdskrav

Tydligare fokus på långsiktig hållbarhet och dokumenterad prestanda. Produkter som används i livslängdsklass L50 ska genom ETA uppvisa dokumenterad prestanda för 50 års teknisk livslängd. Produkter som används i livslängdsklass L100 ska genom ETA uppvisa dokumenterad prestanda för 100 års teknisk livslängd.

2.4 Projekteringsanvisningar (RA)

Projektören ska specificera:

• om befintlig armering ska lokaliseras med oförstörande metod före borrning
• borrmetod, borrdiameter och borrdjup
• åtdragningsmoment

2.5 Utförande

Skärpta krav på arbetsutförande. Följande moment ska nu strikt följa tillverkarens anvisningar:

• borrning
• rengöring
• injektering och/eller montage

2.5 Praktiska konsekvenser projektering

Dimensioneringsstandard för infästningar i betong är SS-EN 1992-4. Produkter som specificeras ska uppbära ETA baserad på något av de uppräknade EAD-erna. Detta gäller för såväl ingjutna som eftermonterade infästningar. Använd med fördel modulen Anchoring to Concrete i dimensioneringsmjukvaran Hilti PROFIS Engineering för en enkel och tillförlitlig dimensionering.
 
Produkter som specificeras för aktuellt livslängdskrav ska genom ETA uppvisa dokumenterad prestanda för aktuell teknisk livslängd.
 
Projektören skall överväga och ange om det finns anledning att skanna befintlig betongkonstruktion före slutgiltig praktisk borrpunkt väljs. Lokal skanning av området för teoretisk borrpunkt säkerställer att:
 

• befintlig armering inte skadas
• infästning i betong praktiskt fungerar enligt teoretisk dimensionering
• minimerar vibrationsexponeringen för utföraren genom minimal borrning
• undviker behov av lagning av felborrade hål

Projektören skall ange borrmetod, borrdiameter och borrdjup. Detta innebär att en projektör behöver förstå konsekvenserna av vald borrmetod samt att borrdiameter och borrdjup följer dimensioneringen enligt SS-EN 1992-4 som regleras av specificerad produkts ETA. Generellt bör man välja sugborr + dammsugare som borr- och rengöringsmetod. Detta säkerställer:

• en skrovlig hålyta för god vidhäftning
• alltid väl rengjorda hål
• god arbetsmiljö utan kvartsdamm
• hög produktivitet

Projektören skall ange åtdragningsmoment för infästningen. Projektören kan välja att också specificera metod för åtdragningen. Det finns idag exempelvis möjlighet att använda en AT-modul till mutterdragare som säkerställer korrekt åtdragningsmoment i samband med montaget. Man kan givetvis istället använda en traditionell momentnyckel. Detta blir dock ett extra arbetsmoment och förutsätter att momentnyckeln är kalibrerad samt att användaren faktiskt använder den på ett korrekt sätt.



Vi har tagit fram en omfattande guide, Svenska HIT-guiden, som vägleder projektören till tydliga specificeringar. Denna finner ni här på Engineering Center bland länkarna eller till höger i huvudmenyn i PROFIS Engineering.

2.6 Praktiska konsekvenser utförande

Arbetsutförandet ska följa projektörens och tillverkarens anvisningar gällande borrning, rengöring samt injektering och/eller montage. Med ökad kunskap i projekteringen skapas förutsättningar för en bättre arbetsmiljö och en högre produktivitet.


Rickard Bergeryd
C&A Manager Hilti Sverige