Sätt IoT i arbete på byggplatsen
IoT har redan gjort inhopp på de större byggarbetsplatserna, särskilt där den tyngre utrustningen är med i bilden. Vissa maskiner kan fjärrstyras med hög precision, medan andra maskiner har sensorer som kan utlösa automatiska varningar kring underhåll och användande. Oavsett specifik lösning hjälper IoT företag att skydda värdet på sina tillgångar genom att möjliggöra förebyggande underhåll samtidigt som nya sätt att öka produktiviteten hittas.När du har att göra med dyr och tung utrustning, blir besparingarna tydliga och omedelbara.
Hur fungerar det med de mindre handverktygen verktygen då? Jämfört med till exempel en frontlastare kan utgifterna för enskilda verktyg verka obetydliga. Men med tanke på att varje arbetare sannolikt har två eller flera handverktyg tilldelade (plus verktyg som delas) kan de sammanlagda kostnaderna – både direkta och indirekta – snabbt växa. Oavsett om ett företag har 5 eller 5 000 batteridrivna borrmaskiner är det viktigt att se till att varenda en ger så mycket värde tillbaka som möjligt.
Fråga dig själv: Hur stor är den verkliga kostnaden för att hantera din batteridrivna verktygspark? Det finns trots allt direkta kostnader i form av inköp, reparationer, underhåll och kalibrering, och indirekta kostnader från tid som går åt till att skaffa verktyg, hantera fel och spåra borttappad utrustning. Och när ett batteri eller ett verktyg börjar underprestera med tiden kan stegvisa produktivitetsminskningar dessvärre gå obemärkt förbi.
Så mitt i en byggboom med ökad efterfrågan och krympande tidslinjer blir hanteringen allt mer komplex. Plötsligt är traditionella processer – som pappersarbete, inkompatibel teknik och avgränsade plattformar – plågsamt otillräckliga. Och detta påverkar också sista raden. Det är här IoT kan hjälpa till. Smarta batterier och verktyg som fångar arbetsplatsdata kan digitalisera processer i backend-systemen, vilket gör att du kan hantera kostnaderna bättre samtidigt som dina team arbetar mer produktivt.